基于摆线泵测绘中泵体零件的表达方案分析

  基于摆线泵测绘中泵体零件的表达方案分析在对原有机器做维修、技术改造或仿制时，若没有现成的技术资料，就需要对机器的整体或某一部分进行测绘。在测绘装配体时，应先画出装配示意图，然后测量每个零件，画出零件草图，再画装配图，最后画出零件图，这样的一个过程即为测绘装配体。在测绘的整一个完整的过程中，零件采用的表達方案特别的重要，因为它将影响工人后续是否能快速、准确地识读图样，从而迅速指导生产。本文以摆线泵为例，详细分析泵体的表达方案。摆线所示，该油泵为摆线齿轮泵，齿轮的齿形为摆线，由泵体、泵盖、外转子、内转子、转子轴、两个长度不同的轴套以及各种标准件共计12种零件组成。拆卸后的泵体零件如图2所示，其内外结构相对复杂，表达较为困难。泵体零件的表达方案如图3所示。主视图方向的选择和表达1.1主视图方向应尽可能与装配图的主视图方向相同装配图中主视图方向的选择一般根据机器或部件的安装或工作位置做选择，使主视图能尽量反映装配体的工作原理、传动路线、装配关系及零件间的相对位置。本例中，泵体为箱体类零件，为清晰表达摆线泵的工作原理及内外结构，根据摆线泵在工作时的位置，确定装配图主视图方向;拆卸后的泵体的主视图方向与装配图一致，这样既看图方便，又能准确表达零件，还能为后续的绘图减少工作量。当然，零件主视图方向也可与装配图的主视图方向不同，实际应用时可对零件的结构特点做多元化的分析，根据真实的情况考虑。1.2主视图应灵活选用剖视图剖视图有3种，即全剖视图、半剖视图及局部剖视图。全剖视图用于表达零件的整个内部结构;半剖视图用于表达零件有对称平面的外部结构和内部结构;局部剖视图用于表达物体的局部内部结构。本例中，由于泵体主视图方向已经选定，使得零件左右不对称，所以不能选用半剖视图;另外泵体内部结构较为复杂，由齿轮腔、转子轴座孔、密封腔、装配螺孔及安装孔等组成，它们的轴线处在同一平面内，且前后对称，所以采用全剖视图来表达零件的整个内部结构较为贴切，可将泵体的前后对称中心平面放置于与正立投影面平行，在泵体零件前后对称中心平面处假想切开，绘制全剖视图，如图3中的主视图所其他视图的选择和表达2.1优先选用俯视图、左视图基本视图有6种，一般优先选用主、俯、左三视图。本例中，主视图已经选定，并且采用了全剖视图完整表达了内部结构，外部结构基本未表达;如采用俯视图，则基本不能表达泵体的外部结构形状;而采用左视图，则能表达出泵体左端和底板的三角形结构，所以本例中考虑采用左视图。另外俯视图、左视图是否全部需要，需根据零件外部结构形状的复杂程度决定。除俯视图、左视图外，基本视图还有右视图、仰视图和后视图，这3种要不要，要根据零件的结构特征考2.2灵活选用其他剖视图本例中，主视图为全剖视图，完整清晰地表达了内部结构;左视图基本表达了外形，进油孔、出油孔内部结构还未表达，考虑进油孔、出油孔所处的位置，如采用全剖视图和半剖视图，必将在左视图中绘制较多的断面符号，并且导致左视图不够清晰，所以左视图采用局部剖视图来表达进油孔和出油孔的内部结构，如图3中左视图所示。2.3灵活选用其他表达方法视图有4种，除了前述基本视图外，还有向视图、局部视图、斜视图，并还有断面、局部放大图和一些简化画法。本例中，确定了前述表达方法，基本表达了泵体零件的内外结构形状;前后耳板状结构虽在左视图中有所体现，但其特征形状未表达清楚，故采用两个局部视图来表达，如图3虚线的应用本例中，通过以上所述，外部结构已经表达清楚，内部结构也已基本表达;但还有吸油腔、压油腔以及润滑油孔未完整表达，它们的特征结构已经表达，但其深度未表达清楚，如再采用其他表达方法，费时费力，而且别的部分结构也将重复表达，故按照高平齐的原则，在主视图中添加虚线，从而将其结构表达清晰，如图3主视图中所示。结语机件的结构多种多样，表达方法也各不相同，在实际应用中，应根据零件的具体结构形状，正确、灵活地运用视图、剖视图等各种表达方法，运用的原则是：所绘制的图形能准确、完整、清晰地把零件内外结构表达清楚，同时力求做到画图简单和看图方便。