泵体零件的机械加工PROC规划doc

  PAGE 4 宁波大学答题纸 （20 15—20 16学年第 2 学期） 课号： 课程名称： 改卷教师： 学号： 姓 名： 得 分： 1、剖析产品零件 1.1 零件效果 标题所给的零件是泵体零件，泵体是机器的根底零件，其效果是将机器和部件中的轴、套、齿轮等有关零件联成一个全体，并使之坚持正确的相对方位，互相和谐作业，以传递动力、改动速度、完结机器或部件的预订功用。要求箱体零件要有满足的刚度和强度，杰出的密封性和散热性。因而，箱体零件的加工质量直接影响机器的功能、精度和寿数。 1.2 零件的工艺剖析 由泵体的零件图可知，泵体是一个薄壁壳体零件，它的外外表有四个平面有必要进行加工，轴孔在前后端面上，左端面和上端面上的密封圆锥内螺纹空，此外前端面上还需要加工一系列孔。因而可将其分为四组加工外表。他们之间有必定的方位要求。现分述如下： (1) 今后端面a面为首要加工外表的加工面。这一组加工外表包含：a面的铣削加工； 车削加工外圆外表b面；车削台阶面c面；车削底座上外表d面。外表粗糙度均为Ra0.8；钻Φ13mm两个工艺孔。 (2) 铣削加工Φ50mm孔内外表，外表粗糙度Ra1.6。钻Φ22mm内圆外表加工，粗糙度Ra0.8。 (3) 左端面e面和上端面f面加工2×Rc3/8-7H密封圆锥内螺纹孔。 (4) 后端面a面加工3×M6-7H螺纹孔。 2、挑选毛坯的制作办法 零件资料为灰口铸铁，归于大批出产，因而选用铸造毛坯，铸造办法为金属型浇注。铸件尺度公役等级选用CT9级。这样，毛坯形状与制品类似，加工便利，省工省料。 3、拟定工艺道路基面的挑选 基面的挑选是PROC规划中的重要作业之一。基面挑选得正确与合理，能够使加工质量得到确保，出产率得以进步。不然，加工工艺进程中会问题百出，更有甚者，还会形成零件大批作废，使出产无法正常进行。 粗基准的挑选：选用泵体上端面做粗基准，考虑到此面外表较为平坦，没有浇口、冒口，契合粗基准的挑选条件。 精基准的挑选：选用泵体下端面作为精基准，考虑到此平面比较大，而且此平面有定位孔，能轻松完成泵体零件“一面两孔”的典型定位办法;其他各面和孔的加工也能够用它来定位,这样的工艺道路遵从了“基准一致”的准则。 3.2工艺道路 工艺道路 钻底端面两工艺孔。 工序4 粗车、半精车外圆外表、台阶面和底座上外表。 工序5 磨削外圆外表、台阶面和底座上外表。 工序6 钻、扩、粗铰、精铰孔Φ50mm，深度22mm。 工序7 钻、扩、机铰、手铰Φ22mm，深度63mm。 工序8 圆角R3 工序9 倒角2×45° 工序10 钻2×Rc3/8-7H密封圆锥内螺纹孔。 工序11 钻3×M6mm底孔 工序12 扩底端面孔2×Φ13mm 工序13 查验。 工艺道路 粗铣下端面a面。 工序2 精铣下端面a面。 工序3 钻底端面两工艺孔2×Φ13mm。 工序4 粗车、半精车外圆外表b面、台阶面c面和底座上外表d面。 工序5 磨削外圆外表b面、台阶面c面和底座上外表d面。 工序6 粗铣孔Φ50mm，深度22mm。 工序7 精铣孔Φ50mm，深度22mm 工序8 钻、扩、机铰、手铰Φ22mm，深度63mm。 工序9 圆角R3 工序10 倒角2×45° 工序11 钻2×Rc3/8-7H密封圆锥内螺纹孔。 工序 12 钻3×M6mm底孔 工序 13 查验。 工艺计划的比较与剖析 计划一遵从了工艺道路拟定的一般准则但某些工序还存在一些问题。如：有些加工外表描绘的不是很精确；加工Φ50mm孔的加工办法存在问题。经剖析计划二是是合理的的。 确认各工序加工余量和毛坯尺度 泵体零件资料采纳运用灰铸铁制作，资料为HT200，硬度HB143-269,毛坯的分量约为2KG。出产类型为大批出产，毛坯铸件的制作办法为金属型浇注。 依据上述原始资料及加工工艺，别离确认各加工外表的机械加工余量，工序尺度及毛坯尺度如下 单位：mm 加 工 表 面 机 械 加 工 余 量 下端面a面 2 外圆外表b面 3 台阶面c面 3 底座上外表d面 3 Φ50孔 2 确认各工序选用的加工设备及工艺配备 5.1 挑选机床： 工 序 加 工 设 备 工序1和工序2 卧式铣床X63 工序3 立式钻床Z525 工序4 卧式车床C620-1 工序5 数控立式全能磨床J41-1 工序6和工序7 立式铣床X5012 工序8 立式钻床Z525 工序9和工序10 卧式车床C620-1 工序11和工序12 立式钻床Z525 确认各工序的工艺尺度 确认工序尺度一般办法是，由加工外表的最终工学往前计算，最终工序的工序尺度按零件图样的要求标示。当无基准转化时，同一外表屡次加工的工序尺度只与工序（或工步）的加工余量有关。当基准不重合时，工序尺度使用工艺尺度链解算。 本零件各圆柱外表的工序加工余量、工序尺度和外表粗糙度如下表所列。 单位：（mm） 加工外表 工序双方余量 工序尺度 外表粗糙度(υm) 粗 半精 精 粗 半精 精 粗 半精 精 Φ40外圆 1.5 1 0.5 Φ41.5 Φ40.5 Φ40 Ra12.5 Ra1.6 Ra0.8 Φ55js7外圆 1.5 1 0.5 Φ56.5 Φ55.5 Φ55 Ra12.5 Ra1.6 Ra0.8 Φ50H7孔 1.5 一 0.5 Φ49.5 一 Φ50 Ra 一 Ra1.6

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