水玻璃精密铸造工艺是怎样的（下）？

发布时间: 2023-10-18 18:22:36 人气：1 来源：球王会官方-精铸件

  始终坚持可持续稳定发展道路，采用专业的技术、不断的提高创新，打造高品质产品

  主要从事精密铸造和覆膜砂铸造的生产与销售，采用专业的技术、不断的提高创新，打造高品质产品，同时推进技术创新

  耐酸胶凝是用水玻璃和耐酸粉料（常用石英粉）配制而成，与耐酸砂浆和混凝土一样，大多数都用在有耐酸要求的工程，如硫酸池等。

  水玻璃胶凝大多数都用在耐火材料的砌筑和修补，水玻璃耐热砂浆和混凝土大多数都用在高炉基础和其他有耐热要求的结构部位。

  改性水玻璃耐酸泥是耐酸腐蚀重要材料，主要特性是耐酸、耐温、密实抗渗、价格低、使用起来更便捷，可拌和成耐酸胶泥、耐酸沙浆和耐酸混凝土，适用于化工、冶金、电力、煤炭、纺织等部门各种结构的防腐蚀工程，是纺酸建筑结构贮酸池、耐酸地坪、以及耐酸表面砌筑的理想材料。

  五十年代水玻璃吹二氧化碳工艺大范围的应用，该工艺水玻璃加入量高、溃散性差，旧砂不能回用，浪费硅砂资源，大量外排固体废弃物，破坏生态环境，生产铸件质量粗糙，使其面临被淘汰，酯硬化新型水玻璃自硬砂1999年问世，水玻璃加入量1.8-3.0％，强度高、溃散性好、旧砂可再生回用，回用率80-90％，可使用时间可调，可用于机械化造型生产线，也可用于单件小批量生产，可生产几公斤至几百吨的各种铸件，现已在铁路车辆、冶金机械、重型机械、矿山机械、通用机械厂几十家企业推广应用，新型水玻璃被称为符合可持续发展的绿色环保型铸造黏结剂。

  夹砂是表面缺陷，也是铸钢件的常见缺陷之一。在生产中，夹杂砂的缺陷也称为沙，剥离，夹层等。铸钢件中夹杂砂的特征如下：缺陷高于铸件，形状为不规则的金属结节或薄片，表面粗糙，中间有一层沙子或油漆。清洁后，铸钢件表面会出现部分凹陷，严重夹杂砂时可能会渗入铸件的壁厚。在铸钢件的浇注过程中，由于高温钢水的作用，与钢水接触的铸模的表层急剧上升。由于型砂的导热性差，因此在高温型砂与低温型砂的内层之间有温度差和热

  精密铸造是精密铸造制造商熟悉的铸造工艺。精密铸造的过程大致上可以分为压蜡、制壳、浇注、后处理和检验五个步骤。其中，压蜡步骤包括压蜡、补蜡、定树；制壳包括三个步骤:挂砂、挂浆、风干；后处理包括喷砂、整改、酸洗等。检验包括蜡检、初检、中间检验和成品检验。精密铸造工艺介绍：精密铸造对于一些不太懂铸造的小伙伴来说可能有点陌生，但是对于精密铸造厂家来说是一个比较熟悉的工艺，因为精密铸造厂家主要是做这个工艺的，那么

  目前，精密铸造成型工艺的投资发展迅速，在全球范围内得到普遍应用。从目前的情况去看，该工艺未来的发展的新趋势是铸造产品越来越接近零件。传统的精密铸件仅作为毛坯使用，已不再适用。组件产品的复杂性和质量逐步的提升，研发方法越来越强大，专业协作慢慢的出现。从目前的发展形势分析，熔模铸造技术的应用十分普遍，其未来的发展前途非常广阔。

  与东南亚和中东地区相比，我国精密铸造行业在技术、质量、价格等方面具有很大优势，出口前景十分看好。外资企业进入我国后，其铸件的转售和出口也将成为中国精密铸件出口的重要组成部分。由于我国铸件的生产所带来的成本远低于国外，而且随着精密铸造技术的慢慢的提升和质量的提高，不但可以减少铸件进口，还能够扩大出口市场。逐步开放，精度可提高，铸件产品可出口国外。据悉，在经济全球化浪潮中，产业高质量发展过程中的国际分工正在逐步形成

  覆膜砂铸造工艺成型性好，轮廓清晰。可采用叠箱法浇注。技术收率高，可达90%以上。生产的全部过程只需要制壳、浇注、精整三个工序。工艺简单，不受外因影响。只要模具结构设计合理，铁水质量好，浇注速度合适，就能获得合格的铸件。该过程易于控制。薄膜砂拥有非常良好的塌陷性，在浇注过程中被剧烈焚烧。倾倒过程中排出的游离产品较少。浇注后，外壳自行塌陷，铸件易于组织。

  覆膜砂铸造中使用的添加剂的最大的作用是提高覆膜砂铸造的性能。应用广泛的助剂主要有高温助剂、易崩解助剂、强化增韧助剂、防粘砂助剂和润湿助剂等。许多覆膜砂铸造厂都有独特的添加剂配方。添加剂的性能在覆膜砂铸件的生产中起着重要的作用，是覆膜砂铸件市场的核心竞争力之一。覆膜砂铸造经历了干混、冷包层、温包层和热包层四个阶段。几乎所有覆膜砂铸件都是通过热熔覆法生产的。热涂工艺是先将原砂加热到一定温度，然后与树脂、