硅溶胶精细铸造的工艺doc

发布时间: 2023-10-13 05:41:32 人气：1 来源：汽车零件

  其它合金硅溶胶熔模铸造可澄清模具拼装、拆开次序，蜡模取出办法。 ，应留意放置方向，避免变形。需求时可采纳卡具等办法，以避免蜡模变形。

  每班打2,3件缩短率试样(如100X6?圆饼试样等)，冷却后测其缩短率，并做好记载。

  ,禁绝用手扶模具或将手伸合型台面下，且禁绝单手操作按钮，避免人身安全事故。

  . 1修模前应查看蜡模外观棱角明晰、外表平坦润滑、无缺点，尺度契合规范要求，无变形。

  用刀片刃口沿着蜡模外表当心而轻柔地刮除飞边或分模线，不得损害蜡模。对小飞边也可直接用布擦除。

  用压缩空气气嘴将蜡屑吹洁净，按要求放在存放盘中。 修模后查看:查看蜡模是否完好、有无变形、外表粗糙和笔迹合不合格等。 作业结束，收拾现场。

  室温24??3?压射蜡温度48?2?, 保压时刻视浇道品种而定 2 操作程序

  查看压蜡机气压、保温桶温度、操作按钮等是不是正常，依照技能规则调整机器压射压力等参数。

  将浇道模具放在机器台面上，查看机器射蜡嘴是否与模具注蜡口高度一致，模具开合是否顺畅，

  翻开模具，喷上菲薄一层分型剂，安放螺帽，合上模具，对准射蜡嘴。 双手按动作业按钮，限制浇道蜡模。

  限制结束，抽出芯子，翻开模具，当心取出浇道蜡模，放入冷却水中。留意有缺点的应作废。

  喷分型剂，放螺帽，合型，进行下一次限制，以此往复循环出产。 蜡浇道在冷却不中冷却3,5min后取出，用压缩空气吹净水珠，放在指定方位。 每班下班或模具运用结束，应将设备及模具收拾洁净。

  蜡浇道外表应平坦，无洼陷、裂纹和披缝。蜡浇道如有裂纹、洼陷、气泡等缺点要来修补，不能修补的应作废。

  做好压注模的安全作业，蜡料气压缸缸盖未旋紧时禁止向缸内开压缩空气，压缩空气未封闭，缸内余气未放净时，禁止旋开缸盖。

  焊后蜡模上外表距浇口杯上缘最小间隔不小于60?。焊后蜡模距离6,8?(最小4mm带孔、槽的距离稍大约10-12mm; 内浇口长度8,12?。

  对合格蜡浇道的浇口杯上装上经清洗收拾洁净的盖板，并使确保平坦无缝隙。有缝隙的应 电烙铁烫平缝隙，避免制壳时浆料流入。

  用粘结蜡或电烙铁进行焊接。放好蜡浇道(模头)，按工艺技能规则将蜡模规整、牢固地焊，粘在浇道(模头)上。

  组焊好的蜡模组的浇口杯上，按工艺规则的金属材料，标辨认符号。 用压缩空气吹掉模组上的蜡屑。将模组吊挂在运送车上送到洗模工序。作业结束，收拾现场。