硅溶胶精细铸造工艺

发布时间: 2023-09-22 15:09:31 人气：1 来源：汽车零件

  熔模铸造和实型铸造失蜡铸造、熔模精细铸造出产的根本工艺中使用泡花碱硅溶胶、硅酸乙酯、

  内容提示：硅溶胶精细铸造的工艺 一、蜡模制造 蜡料处理工艺操作守则 蜡料处理流程： （静置桶 I 中）静置脱水→（除水桶中）拌和蒸腾脱水→（静置桶 II 中）静置去污 1 工艺参数 静置桶 I 静置温度 85－90℃ 静置时刻 6－8h 除水桶 拌和温度 110－120℃ 拌和时刻 10－12h 静置桶 II 静置温度 80－85℃ 静置时刻 ＞12h 保温箱 保温温度 54±2℃ 保温时刻 ＞24h 2 操作程序 2.1 查看设备、温控外表是否处于正常作业状况。 2.2 将脱蜡釜收回的旧蜡液倒入过滤槽中过滤；再送到静置桶 I 中，在低于 90℃下静置6－8h。 2.3 静置结束把沉积水放掉后，将蜡液倒入除...

  硅溶胶精细铸造的工艺 一、蜡模制造 蜡料处理工艺操作守则 蜡料处理流程： （静置桶 I 中）静置脱水（除水桶中）拌和蒸腾脱水（静置桶 II 中）静置去污 1 工艺参数 静置桶 I 静置温度 85－90℃ 静置时刻 6－8h 除水桶 拌和温度 110－120℃ 拌和时刻 10－12h 静置桶 II 静置温度 80－85℃ 静置时刻 ＞12h 保温箱 保温温度 542℃ 保温时刻 ＞24h 2 操作程序 2.1 查看设备、温控外表是否处于正常作业状况。 2.2 将脱蜡釜收回的旧蜡液倒入过滤槽中过滤；再送到静置桶 I 中，在低于 90℃下静置6－8h。 2.3 静置结束把沉积水放掉后，将蜡液倒入除水桶中。 2.4 除水桶中的蜡液，在 110－120℃保温并拌和，使残留水分蒸腾，到目视蜡液表面无泡沫停止。 2.5 将除完水的蜡液，通过＜60 目筛网过滤再放入＜90℃的静置桶 II 中，保温静置 12h以上。 2.6 各除水桶、静置桶应定时性的放掉其底部的残留水和脏杂物。 2.7 把静置桶 II 中处理好的收回蜡液送到模头压蜡机保温桶中，用于主产模头（浇道）。 2.8 依据旧腊料功能和腊料耗费状况，不定时的在静置桶 II 中适量加新蜡，一般在 3%－5%左右。 2.9 将合格的蜡液灌入保温箱内的蜡缸中，为削减蜡缸内蜡液中的气体，先坚持一段高温时期 80℃/2h 后降至 54℃。在 542℃下保温 24h 后，方可用于限制蜡模。 3 需求留意的几点 3.1 除水桶，静置桶均应及时排水、排污。