【48812】中温腊硅溶胶铸造出产流程简介

发布时间: 2024-08-26 01:36:29 人气：1 来源：汽车零件

  硅溶胶铸造出产的根本工艺一、蜡模制造蜡料处理工艺操作守则蜡料处理流程：（静臵桶 I 中）静臵脱水→（除水桶中）拌和蒸腾脱水→（静臵桶 II 中）静臵去污1 工艺参数静臵桶 I 静臵温度 85－90℃ 静臵时刻 6－8h 除水桶 拌和温度 110－115℃ 拌和时刻保温箱 保温温度 54±2℃ 保温时刻 ＞ 10－12h24h静臵桶 II 静臵温度 80－85℃ 静臵时刻 ＞12h2 操作程序2.1 查看设备、温控外表是否处于正常作业状况。2.2 将脱蜡釜收回的旧蜡液倒入过滤槽中过滤；再送到静臵桶I中，在低于 90℃下静臵 6－8h。2.3 静臵结束把沉积水放掉后，将蜡液倒入除水桶中。2.4 除水桶中的蜡液，在110－120℃保温并拌和，使残留水...

  硅溶胶铸造出产的根本工艺一、蜡模制造蜡料处理工艺操作守则蜡料处理流程：（静臵桶 I 中）静臵脱水（除水桶中）拌和蒸腾脱水（静臵桶 II 中）静臵去污1 工艺参数静臵桶 I 静臵温度 85－90℃ 静臵时刻 6－8h 除水桶 拌和温度 110－115℃ 拌和时刻保温箱 保温温度 542℃ 保温时刻 ＞ 10－12h24h静臵桶 II 静臵温度 80－85℃ 静臵时刻 ＞12h2 操作程序2.1 查看设备、温控外表是否处于正常作业状况。2.2 将脱蜡釜收回的旧蜡液倒入过滤槽中过滤；再送到静臵桶I中，在低于 90℃下静臵 6－8h。2.3 静臵结束把沉积水放掉后，将蜡液倒入除水桶中。2.4 除水桶中的蜡液，在110－120℃保温并拌和，使残留水分蒸腾，到目视蜡液表面无泡沫停止。2.5 将除完水的蜡液，通过＜60目筛网过滤再放入＜90℃的静臵桶 II中，保温静臵 12h以上。2.6 各除水桶、静臵桶应定时性的放掉其底部的残留水和脏杂物。2.7 把静臵桶II中处理好的收回蜡液送到模头压蜡机保温桶中，用于主产模头（浇道）。2.8 依据旧腊料功能和腊料耗费状况，不定时的在静臵桶II中适量加新蜡，一般在3%－5%左右。2.9 将合格的蜡液灌入保温箱内的蜡缸中，为削减蜡缸内蜡液中的气体，先坚持一段高温时期80℃/2h后降至54℃。在542℃下保温24h 后，方可用于限制蜡模。3.1 除水桶，静臵桶均应及时排水、排污。3需求留意的几点3.2 常常查验核对各设备温控外表的作业状况，防止失控，特别应防止温度过高形成蜡料老化。3.3 每月查看一次蜡处理设备各导热油的液面位臵，油面应距设备顶面200㎜左右，防止油溢出。并留意查看设备有无渗油现象。3.4 常常查验核对环境状况，防止尘埃及外来物混入蜡猜中。