硅溶胶粘结剂与制壳工艺
发布时间: 2024-12-15 15:59:07 人气：1 来源：汽车零件
为了防止面层枯燥时产生的裂纹和进步 型壳全体枯燥速度。研发一类新式快干硅溶 胶。如国产的FS-1、FS-111、ZF-801、SKP27等，快干胶已成功的用在硅溶制壳工艺中， 取得杰出作用。福斯科我国公司研发出快干 剂，参加在一般硅溶胶中，快速缩短了制壳 枯燥时刻，一起降低了本钱，使层间枯燥时 间缩短为2h左右。
过渡层涂料：由耐火资料、粘结剂组成。 背层 涂料：由耐火资料、粘结剂、选择性 改性资料（石墨粉等）组成。
潮湿剂是一种外表活性剂，其分子一般 由两种性质不同的原子基因组成：一种对错 极性的亲油基因，另一种是极性的亲水基因。 如聚氧乙烯烷基醇醚（J F C）
一般用三种砂100/120、 30/60、16/30 要求型壳是嵌锒结构，使型 壳成为一个全体。如图
因面层的首要的对立是干得过快，面层型 壳易开裂，构成毛刺缺点，为防止干得过 快，面层湿度要高些，60～70%。
背层的首要对立是干得过慢，出产功率低， 为进步出产功率，背层湿度要低些，40～ 60%
a ） b） 风速对型壳枯燥和硅溶胶中水的蒸腾影响 a ）风速对型壳枯燥的影响 b）风速对硅溶胶中水的蒸腾影响
面层涂料一般流杯粘度操控在32～45s之 间，将清洗好的模组吹干后以30°左右视点缓 慢地浸入面层涂料浆中稍作旋转，留意蜡模上 的文字、凹槽、转角、小孔和盲孔，必定吹掉 气泡，涂挂要均匀，必要时可用压缩空气悄悄 吹拂，一起可用笔刷涂料，最好浸涂两次，一 定选用淋砂机撒砂，在撒砂时必定不断的滚动 在模组上构成完好均匀的面层。若不能取得均 匀完好的涂层要从头沾浆涂挂。
包含：①涂料品种、撒砂品种、砂子粒度； ②制壳间的温度、湿度和风速； ③每层枯燥时刻。
层数 面层 面层 涂料 100/120 锆砂 二层 背层 封浆 背层 涂料
纤维增强快干硅溶胶与一般的高 聚物改性硅溶胶不同，它不是靠参加 聚合物，而是靠中参加不溶于的有机 纤维（尼龙丝）来增强的，在涂猜中 参加直径约20um，长约1mm的尼龙纤维。
乳胶增强型快干硅溶胶是新推出的一 种快干硅溶胶，常温强度优于FS1，与A相 当；高温强度和残留强度均高于A，可是略 低于FS1残留强度相对于FS1有必定改进。
面层涂挂是制壳工艺中的要害，只要 面层涂挂均匀、完好、没有漏涂或涂料堆 积才干取得内外表光洁、坚实的型壳内表 面，并撒砂必定均匀，即便在全克己壳流 水线层，面层仍然 由人工操控手艺涂挂。
型壳面层枯燥硬化不良，型壳涂层结合不 良、面层脱落。 型壳强度低，承受不了金属液冲击。 型壳脱蜡后放置时刻过短，水分多升温过 快，浇口杯掉砂。
②离子改性硅溶胶是用金属离子通 过以碱性金属化物的方式参加碱性硅溶 胶溶液中，通常用铝、锡、铅，可是多 数用铝，铝Al3离子参加会产生水解反 应生成Al(OH)3胶体,该胶领会增强硅溶 胶的粘结力，有利于使型壳鄙人一层挂 浆前树立满足的强度。
在真空条件下进行涂挂，以到达 消泡的意图。操作挺费事，但作用 比较好。
把面层枯燥好的模组吹去浮砂，浸入 预湿剂中，逗留不超越2秒取出，滴净预湿剂 在约3～5秒，以30°浸入过渡层涂料桶中进 行沾浆，也主张选用淋砂机，过渡层也必定 均匀，特别是槽、孔、凹字和转角涂料易堆 积部分，必定吹均匀，滴净剩余涂料后敏捷 淋砂。
观清淡乳白色或稍带乳光。它是二氧化硅胶体 （溶胶），由无定形二氧化硅的细小颗粒涣散 在水中而构成的安稳胶体溶液，在电子显微镜 下可看到胶体颗粒。参看图（一）
加料次序：1）硅溶胶2）潮湿剂3）耐火粉料 4）消泡剂 拌和时刻： 面层 悉数新料24h 部分新料12h 背层 悉数新料10h 部分新料5h
2-12 涂料制造需长时刻均匀搅 拌，特别新配涂料，严控 拌和时刻，届时方可测定涂料 流杯度和涂片厚度。
面层涂料及撒砂确保型壳内外表上的质量直接 影响铸件外表上的质量。 过渡层涂料是将面层和背层结实的粘结好 防止分层，进步型壳强度。
型壳培烧温度低，保温时刻缺乏，型壳过 厚透气性欠好。 二、皮下气孔 型壳内外表与金属液产生反响。
五、热裂 型壳温度低，冷却速度过快，型壳强 度过高，让步性差，阻止缩短。 六、金属刺 面层涂料粉液比低，流杯粘度低，涂 料与蜡模外表潮湿性差，面层砂过粗。
外表活性剂（潮湿剂）有一薄层即可，用 量为硅溶胶的千分之一左右。参看图（八） 外表活性剂亲油基因在熔模外表的定向排 列
国内运用最多的潮湿剂（外表活性剂） 为JFC，又称浸透EA，全名聚氧乙稀烷基醇醚。
乳胶增强型快干硅溶胶在高温下的烧 失，被烧失的乳胶成分在型壳中留下微观 孔隙，从而降低了型壳的残留强度并添加 型壳的透气性。
宇达新式乳胶增强硅溶胶与现在得到批 量运用的FS1型硅溶胶工艺参数相同的条件 下，高温功能适当，常温强度得到进步， 有利于取得优质型壳。
背层浆桶中，浸涂时刻以消泡为限，拿出来 滴去剩余涂料，模组外表基本上没有气泡了， 阐明浸渍比较好，能够用压缩空气吹去剩余 涂料，斜放入沸砂桶中，待浇口杯散上砂后 能够取出。3～5层均可重复涂挂。
配方中耐火资料和粘结剂（硅溶胶）的 分量比称之为粉液比。它直接影响涂料及型 壳的功能。应加以严格操控。
面层涂猜中气泡未被扫除，涂挂时蜡模 角落处、沟槽处、铸字处有气体夹杂在涂 猜中。
