一种硅溶胶精密铸造震壳清砂处理设备的制作方法

发布时间: 2025-02-09 15:45:24 人气：1 来源：球王会官方-精铸件

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  2.精密铸造，指的是获得精准尺寸铸件工艺的总称。相对于传统砂型铸造工艺，精密铸造获的铸件尺寸更精准，表面光洁度更好。它包括：熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。精密铸造又叫失蜡铸造,它的产品精密、复杂、接近于零件最后形状，可不加工或很少加工就直接用，是一种近净形成形的先进工艺，型砂在铸造过程中受到受到模型气化与金属液体的影响，导致型砂在铸造结束后被水气浸湿以及内部含有金属颗粒，铸造后的型砂如果直接用，会导致在后续铸造过程中透气性较差以及型砂内部的金属颗粒对铸件内部外形造成影响，降低了铸件的品质，现有的型砂处理没有专用的机器，导致造处理过程中一般会用晾晒的方式来进行处理，不仅效率低下，而且处理效果不佳。

  3.本发明提出一种硅溶胶精密铸造震壳清砂处理设备，可对型砂进行高效便捷的处理，解决了现有型砂处理效率低下，处理效果不佳的问题。

  5.本发明提出一种硅溶胶精密铸造震壳清砂处理设备，包括机台，所述机台上设有传动皮带，所述传动皮带通过传动机构与减速电机相连，所述减速电机设在机台底部，所述传动皮带上方设有通过连接架与机台相连的上料箱，所述上料箱底部设有出料口，所述出料口下方设有出料板，所述出料板一端通过转轴与上料箱底部转动连接，所述转轴一端穿过上料箱底部与放置在放置架上的电机连接，所述传动皮带上方设有抚平板，所述抚平板顶部与支架相连，所述支架与机台端面固定连接，所述支架一侧设有与机台相连的第二支架，所述第二支架下方固定连接电加热板，所述电加热板一侧设有电磁铁，所述电磁铁顶部固定连接第三支架，所述第三支架与机台固定连接，所述电机、电磁铁、电加热板通过电性连接控制面板，所述控制面板设置在机台端面。

  6.优选的，所述抚平板与支架之间设有多个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过电性连接控制面板。

  7.优选的，所述上料箱底部设有凹槽，所述出料板一端设有连接板，所述连接板与凹槽卡扣连接。

  8.优选的，所述电磁铁一侧设有转轴，所述转轴底部转动连接旋转电机，所述转轴端面固定连接回收盒，所述旋转电机通过电性连接控制面板。

  9.优选的，所述机台两端设有左固定板与右固定板，所述左固定板与右固定板上设有左热风口与右热风口，所述左热风口与右热风口通过管道连接加热箱，所述加热箱通过电性连接控制面板。

  11.优选的，所述电磁铁下方的机台上设有磁力传感器，所述磁力传感器通过电性连接控制面板。

  12.通过以上技术方案，本发明有益效果：可对型砂处理进行全自动化作业，有效解决了现有型砂处理作业处理效率低下，处理效果不佳的问题。

  14.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

  15.根据图中所示一种硅溶胶精密铸造震壳清砂处理设备，包括机台1，所述机台1上设有传动皮带20，所述传动皮带20通过传动机构与减速电机相连，所述减速电机设在机台1底部，所述传动皮带20上方设有通过连接架4与机台1相连的上料箱2，所述上料箱2底部设有出料口，所述出料口下方设有出料板3，所述出料板3一端通过转轴与上料箱2底部转动连接，所述转轴一端穿过上料箱2底部与放置在放置架上的电机连接，所述传动皮带20上方设有抚平板7，所述抚平板7顶部与支架9相连，所述支架9与机台1端面固定连接，所述支架9一侧设有与机台1相连的第二支架11，所述第二支架11下方固定连接电加热板12，所述电加热板12一侧设有电磁铁14，所述电磁铁14顶部固定连接第三支架13，所述第三支架13与机台1固定连接，所述电机、电磁铁14、电加热板12通过电性连接控制面板19，所述控制面板19设置在机台1端面，所述抚平板7与支架1之间设有多个电动伸缩杆8，所述电动伸缩杆8通过电性连接控制面板19，所述上料箱2底部设有凹槽，所述出料板3一端设有连接板，所述连接板与凹槽卡扣连接，所述电磁铁11一侧设有转轴7，所述转轴7底部转动连接旋转电机16，所述转轴7端面固定连接回收盒18，所述旋转电机16通过电性连接控制面板19，所述机台1两端设有左固定板5与右固定板6，所述左固定板5与右固定板6上设有左热风口与右热风口10，所述左热风口与右热风口10通过管道连接加热箱，所述加热箱通过电性连接控制面板，所述出料口形状为矩形，所述出料口数量为多个，所述电磁铁下方的机台上设有磁力传感器15，所述磁力传感器15通过电性连接控制面板19。

  16.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案做修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

  技术特征：1.一种硅溶胶精密铸造震壳清砂处理设备，其特征是：包括机台，所述机台上设有传动皮带，所述传动皮带通过传动机构与减速电机相连，所述减速电机设在机台底部，所述传动皮带上方设有通过连接架与机台相连的上料箱，所述上料箱底部设有出料口，所述出料口下方设有出料板，所述出料板一端通过转轴与上料箱底部转动连接，所述转轴一端穿过上料箱底部与放置在放置架上的电机连接，所述传动皮带上方设有抚平板，所述抚平板顶部与支架相连，所述支架与机台端面固定连接，所述支架一侧设有与机台相连的第二支架，所述第二支架下方固定连接电加热板，所述电加热板一侧设有电磁铁，所述电磁铁顶部固定连接第三支架，所述第三支架与机台固定连接，所述电机、电磁铁、电加热板通过电性连接控制面板，所述控制面板设置在机台端面。2.依据权利要求1所述一种硅溶胶精密铸造震壳清砂处理设备，其特征是：所述抚平板与支架之间设有多个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过电性连接控制面板。3.依据权利要求1所述一种硅溶胶精密铸造震壳清砂处理设备，其特征是：所述上料箱底部设有凹槽，所述出料板一端设有连接板，所述连接板与凹槽卡扣连接。4.依据权利要求1所述一种硅溶胶精密铸造震壳清砂处理设备，其特征是：所述电磁铁一侧设有转轴，所述转轴底部转动连接旋转电机，所述转轴端面固定连接回收盒，所述旋转电机通过电性连接控制面板。5.依据权利要求1所述一种硅溶胶精密铸造震壳清砂处理设备，其特征是：所述机台两端设有左固定板与右固定板，所述左固定板与右固定板上设有左热风口与右热风口，所述左热风口与右热风口通过管道连接加热箱，所述加热箱通过电性连接控制面板。6.依据权利要求1所述一种硅溶胶精密铸造震壳清砂处理设备，其特征是：所述出料口形状为矩形，所述出料口数量为多个。7.依据权利要求1所述一种硅溶胶精密铸造震壳清砂处理设备，其特征是：所述电磁铁下方的机台上设有磁力传感器，所述磁力传感器通过电性连接控制面板。技术总结

  本发明提出一种硅溶胶精密铸造震壳清砂处理设备，包括机台，所述机台上设有上料箱，所述上料箱底部设有出料口，所述出料口下方设有出料板，所述出料板一端通过转轴与上料箱底部转动连接，所述转轴一端穿过上料箱底部与放置在放置架上的电机连接，所述传动皮带上方设有抚平板，所述抚平板顶部与支架相连，所述支架与机台端面固定连接，所述支架一侧设有与机台相连的第二支架，所述第二支架下方固定连接电加热板，所述电加热板一侧设有电磁铁，所述电磁铁顶部固定连接第三支架，所述第三支架与机台固定连接；可对型砂处理进行全自动化作业，有效解决了现有型砂处理作业处理效率低下，处理效果不佳的问题。理效果不佳的问题。理效果不佳的问题。

  1. 金属材料表面改性技术 2. 超硬陶瓷材料制备与表面硬化 3. 规整纳米材料制备及应用研究

  1.数字信号处理 2.传感器技术及应用 3.机电一体化产品开发 4.机械工程测试技术 5.逆向工程技术研究

  1.精密/超精密加工技术 2.超声波特种加工 3.超声/电火花复合加工 4.超声/激光复合加工 5.复合能量材料表面改性 6.航空航天特种装备研发

  1. 先进材料制备 2. 环境及能源材料的制备及表征 3. 功能涂层的设计及制备 4. 金属基复合材料制备