发布时间: 2023-09-02 12:36:54 人气:1 来源:常见问题
* * * * * * * 如图27-4所示的定位键零件,它的作用是通过圆柱体上两个切口所形成的平行平面与轴套上的键槽形成间隙配合,使轴套在箱体孔内只能沿轴向移动而不致转动(见图27-5)。 图27-4 定位键 图27-5 定位键的作用 1—轴套; 2—箱体; 3—定位键 识读泵体的零件图 任 务 27 定位键的主要结构由圆盘和一端削扁的圆柱组成。圆盘上有3个均布的沉孔和一个螺孔。通过沉孔穿进螺钉,使定位键与箱体联接。螺孔的设置是为了方便拆卸。圆柱部分与箱体下部的孔应为间隙配合,以实现削扁部分与轴套上键槽的配合。圆柱与圆盘相接处还制有砂轮越程槽。 识读泵体的零件图 任 务 27 根据了解和分析,定位键零件加工的主要工序是车削加工。因此,将轴线水平放置作为主视图的投射方向。如图27-6所示,零件图可有两种表达方案。 确定表达方案 3. 图27-6 定位键的视图选择 识读泵体的零件图 任 务 27 如取图27-6(a)所示的方案,则应选用左视图来反映圆盘上沉孔与螺孔的分布情况。但图中圆柱端部的倒角表现得不明确,且不便标注尺寸。如取图27-6(b)所示的方案,倒角结构明显,削扁部分反映了形状特征,与图27-6(a)比较,显得更为清晰。但削扁部分的厚度不便标注尺寸,这就需要选用右视图。对于沉孔、螺孔的分布情况,两种方案都能清楚标明。但对于沉孔结构还需在主视图上作局部剖来表达。螺孔和砂轮越程槽也需用局部剖视图和局部放大图加以表示。经过分析、对比,选定图27-6(b)所示的方案作为定位键的表达方案。 识读泵体的零件图 任 务 27 图27-7 草图的绘图步骤 识读泵体的零件图 任 务 27 (1)草图的绘图步骤。草图的绘图步骤如图27-7所示。 ①根据零件尺寸大小选定绘图比例。 ②安排视图位置,注意留出标注尺寸所需的位置,画出各视图的基准线(中心线(a)]。 ③用细实线画出各视图主体部分[见图27-7(b)]。注意各部分的投影、比例关系。 ④画出其他结构。对所决定的剖视图(或规定画法)部分,按规定绘图[见图27-7(c)]。 ⑤画出各细节部分,完成全图[见图27-7(d)]。 ⑥检查后加深各轮廓线(e)]。 绘制草图 4. 识读泵体的零件图 任 务 27 识读泵体的零件图 任 务 27 (3)对草图做全面审核。对表达方案、尺寸标注要再次进行审视和核对。对各部分尺寸要参照标准直径、标准长度系列加以圆整;对于标准结构要素应查找有关标准核对。经过复审、补充、修改后,即可根据草图绘制零件图(见图27-8)。 识读泵体的零件图 任 务 27 图27-8 定位键零件图 识读泵体的零件图 任 务 27 任务小结 本任务讲解了识读泵体零件图及零件测绘的方法和步骤。学生通过学习可以掌握识读及测绘零件图的方法,具备识读零件图及对一般零件进行测绘的能力。 识读泵体的零件图 任 务 27 谢谢观看! * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 工程制图与识图 识读泵体的零件图 任 务 27 任务描述 在前面几个任务中,我们学习了如何绘制零件图。那么在能熟练、规范绘制零件图的基础上,还要学会识读零件图。 图27-1 泵体零件图 【问题1】读零件图有什么要求? 【问题2】如何分析泵体零件图的视图? 【问题3】如何分析泵体零件图的尺寸? 【问题4】如何识读泵体零件图的技术方面的要求? 如何能读懂泵体的零件图呢?我们应该逐一解决以下问题: 识读泵体的零件图 任 务 27 相关知识 一、 读零件图的基础要求 二、 泵体零件图视图分析 三、 泵体零件图尺寸分析 四、 识读泵体零件图的技术方面的要求 识读泵体的零件图 任 务 27 (1)标题栏表明了图纸的正确读图方向,即标题栏中文字方向。 (2)标题栏表明了零件的名称、用途、材料及比例。 (3)从图27-1可知,零件的名称为泵体,属于箱体类零件,它必有容纳其他零件的空腔结构。零件的材料是灰口铸铁,牌号是HT200,说明零件毛坯是铸造而成的,因此应具备铸造件的工艺特征。零件图的绘制比例是1∶1.5。 读懂标题栏 1. 一、读零件图的基础要求 读懂视图 2. 一、读零件图的基础要求 通过对泵体零件图的综合分析,弄清采用了何种表达方式,即弄清采用了哪些视图(如采用了几个视图表示、是否运用了局部视图等)、各个视图采用了何种表达方法(如是否采用了剖视的方法、是否运用了局部放大及简化表达方法等)。 读懂尺寸 3. 一、读零件图的基础要求 读懂技术方面的要求 4. 一、读零件图的基础要求 分析视图 1. 二、泵体零件图视图分析 分析投影 2. 读图的基本方法是形体分析法,先看主要部分,后看次要部分;先看整体,后看细节;先看易懂的部分,后看难懂的部分。还可依据尺寸及功用判断想象形体。分析图27-1 所示的各投影可知,泵体零件由泵体和两块安装板组成。 二、泵体零件图视图分析 (1)泵体部分。其外形为柱状,内腔为圆柱形,用来容纳柱塞泵的柱塞等零件。后侧和右侧各有一个凸起,分别有进、出油孔与泵体内腔相通,从所标注尺寸可知两凸起都是圆柱形。 (2)安装板部分。从左视图和俯视图可知,在泵体左侧有两块三角形安装板,上面有安装用的螺孔。 图27-2 泵体立体图 二、泵体零件图视图分析 找出基准 1. 如图27-1所示,从俯视图的尺寸13、30可知,长度方向的基准是安装板的左端面;从主视图的尺寸70、47±0.1可知,高度方向的基准是泵体上顶面;从俯视图尺寸33和左视图尺寸60±0.2可知,宽度方向的基准是泵体前后对称面。 三、泵体零件图尺寸分析 读懂一般尺寸 2. 三、泵体零件图尺寸分析 读懂重要尺寸 3. 图纸当中有些尺寸是保证零件能发挥其既定功能及可以顺利与其他零件相互配合的,这些尺寸通常有特殊的标注方法。如进、出油孔的中心高尺寸47±0.1和安装板两螺孔的中心距尺寸60±0.2,要求比较高,加工时一定要保证尺寸正确。 三、泵体零件图尺寸分析 四、识读泵体零件图的技术方面的要求 泵体有配合要求的加工面为三个螺纹孔,一个M33和两个M14,均为H7级基孔制、表面粗糙度为Ra6.3。另外,两螺纹孔的端面及顶面为配合表面,为防止漏油,表面粗糙度值分别为Ra6.3和Ra3.2。读懂了表面粗糙度所代表的的数值,还应该能查表确定这种表面粗糙度是通过何种加工才能达到的。 读懂表面粗糙度 1. 四、识读泵体零件图的技术方面的要求 读懂文字描述技术方面的要求 2. 零件采用铸造毛坯,所有加工完成后必然保留铸件的基本工艺特征。图形中未标注的圆角大小是由铸造工艺决定的,为R3。在加工中采用去除材料的加工方法,刀具走过的轮廓必然留下一定的倒角,为C1。零件完成后,在未加工的铸造表明上进行清砂并喷防锈漆。 知识拓展 零 件 测 绘 在零件测绘中,必须要了解我们拥有何种测量工具、能测量哪些尺寸。在正常的情况下,测量工具最重要的包含直尺、游标卡尺和内、外卡钳。这些工具及测量方法如图27-3所示。 了解测量工具及测量方法 1. 识读泵体的零件图 任 务 27 图27-3 测量工具及测量方法 识读泵体的零件图 任 务 27 (1)了解零件的名称、材料,在装配体中的作用,以及与其他零件的关系。 (2)对零件的结构,特别是内部结构,进行全方面了解、分析,掌握零件的全部情况,以便考虑选择零件表达方案和进行尺寸标注。 (3)对零件的缺陷部分(如在使用中磨损、碰伤等),在测绘时不可当成零件的正常结构画出。 了解和分析零件 2. 识读泵体的零件图 任 务 27 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
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