【48812】华中大金属3D打印技能“亮剑”国际高端航空制作业

  张海鸥教授及其团队独立研制“智能微铸锻铣复合制作”技能。通讯员韦德满供图

  荆楚网讯（记者 安立 通讯员 韦德满）2017年1月7日，记者从华中科技大学得悉，该校与空中客车公司、武汉天昱智能签署金属3D打印技能“智能微铸锻”科研项目协作协议。

  我国3D打印工业长时间处在“跟跑”阶段，与美国、德国等发达国家比较，国内的3D打印技能大部分仍停留在科研层面，并未完成在工业及个人消费范畴大规模推行。

  华中科技大学数字配备与技能国家重点试验室张海鸥教授及其团队，经过10多年悉心攻关，独立研制出微铸锻同步复合设备，并创造性地将金属铸造和锻压技能合二为一，完成了全球抢先的微型边铸边锻的颠覆性原始立异，大幅度提高了制件强度和耐性，提高了构件的疲惫寿数和可靠性。

  “智能微铸锻铣复合制作”技能打破了3D打印职业存在的最大妨碍，改变了长时间以来由西方引领的“铸锻铣别离”的传统制作前史，敞开了人类试验室制作大型机械的年代新篇章，并将给全球机械制作业带来颠覆性立异。

  新技能大幅度提高了制件强度和耐性，提高了构件的疲惫寿数和可靠性。一起省去了传统巨型锻压机的本钱，可经过计算机直接操控成形途径，不仅能打印薄壁金属零件，并且大幅度的降低了设备出资和原材料本钱。多个方面数据显现，经由这种微铸锻出产的零部件，各项技能指标和功能均安稳超越传统锻件。

  “咱们的技能能短流程、高效地打印出高强耐性、高可靠性且低本钱的大型金属锻件，打破了一向困扰本职业开展的瓶颈问题。”张海鸥介绍，该技能不光能够打印大型的锻件，对高端航空锻件也做了完全改善，不必热冷机压和热处理，就能够制作出高可靠性锻件，革新了传统巨型锻机制作高端锻件的长流程、重污染的形式。

  张海鸥教授团队在成功研制出该技能后，并未让技能躺在试验室里“睡大觉”，而是经过树立工业化基地——天昱智能公司做技能转化和推行。在此情况下，全球最大民用飞机制作商空客公司（Airbus）瞄准我国市场，与天昱公司、华中科技大学打开科研协作。此前，美国通用电气也曾表达了协作和收买的意向。

  “这将是天昱公司开展史上全新的征途。”武汉天昱智造董事长陆鹏程表明，经过与空客公司的协作，使天昱在飞机制作范畴取得更深层次的拓宽，能使更多的抢先技能取得推行应用，完成产能化。

  现在，“智能微铸锻铣复合制作”现已应用于西航动力公司、西安航空公司、和南边航空动力公司新产品的开发，试制了高温合金双扭叶轮、铝硅合金热压泵体、发动机过渡段等零件，以及大型飞机蒙皮热压成形双曲面模具、轿车翼子板冲压成形FGM模具等，并在国际上遭到广泛重视。